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塘厦变压器维修@虎门变压器维修@清溪变压器维修

变压器是常见的输变电设备,其在电力系统中占据着非常重要的地位,变压器的使用情况直接决定了电网的安全运行,所以分析变压器常见的故障以及一些异常情况对于电网的正常运行而言十分必要,其有利于准确、及时地判断出造成运行故障的性质和因素,为设备的安全运行采取及时有效的预防措施。

一、电力变压器运行维护的基本要求

对变压器运行维护的基本要求是:安全可靠,高效经济;正常负荷下输出电压保持在规定的范围内;紧急情况下能按规定的方式超铭牌出力运行。当单台变压器容量不够时,可以采用两台以上并联运行的方式。为实现对变压器运行的要求,必须执行有关标准规定变压器的使用条件、允许温升、超铭牌出力、并列运行、运行监视和维护检修事项。

二、 电力变压器的巡视周期

在正常运行条件下,应按照变压器的额定技术数据及《电力变压器运行规程》的规定执行。变压器的巡视周期为每天不少于三次。当有大风、大雾、雷雨及温度骤冷骤热等恶劣气候或者异常负荷时,巡视次数应适当增加。对于新投运或大修后投运的变压器,开始24h运行周期,应每天2h巡视一次,在投运后的一周内巡视次数也应该适当增加。

对于无人值班的变电所(配电所)的自然冷却变压器,应每周巡视一次,每次合闸前与合闸后应检查一次。对于强迫循环冷却或风冷变压器,应该每天或者每班巡视一次。

三、 变压器日常运行维护

1、 正常情况下的巡视检查

日常的维护工作可大致分为:(1)检查及清扫套管瓷裙等外绝缘、保持瓷套管及绝缘子的清洁。(2)在油冷却系统中,检查散热器有无渗漏、生锈、污垢淤积以及任何限制油自由流动的机械损伤,处理变压器的渗漏情况。(3)保证电气连接的紧固可靠。(4)定期检查分接开关。并检验触头的紧固、灼伤、疤痕、转动灵活性及接触的定位。(5)每3年应对变压器线圈、套管以及避雷器进行介损的检测。(6)每年检验避雷器接地的可靠性。接地必须可靠,而引线应尽可能短。(7)冷却器进出口温度测量及清洗。(8)更换吸湿型呼吸器的吸湿剂和油浴用油。(9)检查及试验消防设施、排除储油柜集污盒中的污浊。(10)检查储油柜中隔膜或胶囊有无破裂或积水等。

2、 变压器的特殊巡视检查

系统发生短路或天气突然发生变化时,值班人员应对变压器及其附属设备进行检查。其项目如下:

(1)过负荷时,检查油温和油位是否正常,各引线接头是否良好,示温腊片有无融化,冷却系统是否正常。

(2)当系统发生短路故障或变压器故障跳闸后,应检查变压器系统有无爆断移位、变形、焦味、烧伤、闪络、烟火及喷油等现象。

(3)大风天气时,检查引线摆动情况及变压器上是否挂有杂物。

(4)雷雨天气时,检查套管是否放电闪络,避雷器的放电计数器是否动作。

(5)大雾天气时,检查套管有无放电及电晕现象,并应重点监视污秽瓷质部分有无异常。

3、新安装或大修后的变压器投入运行后的特别巡视检查

(1)音响应正常,应为平常的嗡嗡声。

(2)油位变化应正常。

(3)触摸散热器,温度应正常,各散热器阀门应全部打开。

(4)油温变化应正常,变压器带负荷后,油温应该缓缓上升。

(5)检查导线接头有无发热现象。

(6)检查套管有无放电打火现象。

(7)各部位应无渗漏油。

(8)冷却装置应运行良好。

(9)外壳接地良好。

(10)有载调压装置(包括当地和盘上设备)应良好。

4、 各种型式的有载调压分接开关运行中的维护

(1)变压器吊心时,应检查切换开关部分的整定位置、开关顺序与操作机构连接部位是否正确,传动部分和电触头部分有无因润滑或者接触不良而造成过量的磨损、松动或烧伤;弹簧有无变形和松弛;螺栓是否松动;编织线是否有断裂等现象。

(2)快速机构放置在顶部的有载分接开关,必须注意顶部法兰的放气,以保证快速机构浸没在油内。

(3)切换开关投入运行半年到一年之间(或切换次左右)应检查一次,以后可酌情定期复查;切换开关中的变压器油在多次切换后,油色转黑,耐压值降低到时,必须更换;切换开关在每次切换中将产生少量气体,在正常运行中,气体的积聚量在一定时间内是有规律的,主要监视气体骤然增加等反常现象即可。

(4)操作机构的各种电器元件,特别是极限开关,应定期检查其动作是否正常;分接开关校正电动机电源极性不要随意更动。在空气中检修的时间,不得超过相同电压等级变压器的规定检修时间,否则必须重新进行真空干燥和耐压试验。

5、各种型式的无激磁调压分接开关在运行中的维护

对于带有电动或手动侧面操作机构的分接开关,安装时要先左右转动,使接触环节自动调节,以保证接触位置正确。检查传动机构部分齿轮盒的润滑情况是否良好;紧固件是否拧紧;各种电器元件的触点是否接触良好;连接线有无损坏。经常处于某几个位置运行的分接开关,每年最少要正反各转动周,以便消除触头上氧化膜及油污,以保证接触良好,转动正常。

6、 对冷却装置的检查维护

(1)风扇装置投入运行前,应对风扇叶进行平衡校正,转向正常;电动机绕组和线路对地的绝缘电阻不应小于0.5MΩ(在检修变压器时检查);注意防止风扇电动机两相运行。   (2)运行中的潜油泵的检查项目包括下面内容。油循环系统中潜油泵应按变压器的正常巡视周期进行巡视检查。新安装的潜油泵在第一个星期内每天检查一次,观察有无油流中断、流量过少、电动机温升过高合闸噪声大等不正常现象;在运行最初几天可能有杂物堵塞油路,应检查一次过滤器。轴承在正常情况下,寿命为5000h,如果发现声音异常和轴承体温度偏高时,应加强巡视,必要时更换轴承并进行调整。电源电压偏离额定电压或一相断电时,应停机检查。发现绝缘电阻过低(不应小于0.5MΩ),电流过大或泵流量减少等情况时,均应停机检查。清洗尾端过滤网时,应停止运转,并关闭油泵前后蝶阀。

(3)强油风冷却检查。除了对潜油泵进行第(2)项检查外,还应每运行一年进行大修一次;检查键的紧固、轴承的磨损、叶轮两端间隙的配合等;冷却器的散热管每隔两年至少清理一次;流动继电器应保持其内部无积存杂物;检查净油器的吸湿剂的效能,可从净油器前、后油样活门取出油样进行化验,如果没有区别则证明已经失效,应进行除酸或干燥处理再次使用;油箱表面如有锈蚀时,要重新涂漆。

7、气体继电器的运行维护

新安装或大修后的主变压


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